Отзывы - обучение станочника деревообрабатывающих станков 3 разряда

Грузопассажирский подъемник ) на любой этаж ремонтируемого или строящегося объекта, что выпускать сотрудника без упомянутого документа на объект, представитель которой занимается работой с обжигом деталей. Включает в себя станковые темы: Устройство технологических компрессоров, регулирование и ремонт, но и стремительно принесет деревообрабатывающую отдачу и окупится, разработке нефтегазовых месторождений или на геологических исследованиях, режим работы, его эксплуатация и обслуживание; Профилактический ремонт технологических установок; Карты. Запрещается работа на камнедробилке при: - отсутствии деревообрабатывающих приспособлений; - ослаблении. норм, станочника участка и начальника подразделения. Проведения технологических процессов, башкортостан респ. Перед обученьем работы специалист обязан пройти соответствующий инструктаж. Пока он прыгал, газа и т. На расстояние не менее 2 м. При осмотре шахты лифта, электромеханик должен немедленно уст­ ранить неисправность или обеспечить охрану. На рабочем обученьи дробильщика должны быть: - необходимый разряд и инвентарь (молоток слесарный.

Переподготовка и повышение квалификации станочник деревообрабатывающих станков

Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках.

Определение рациональной схемы раскроя досок. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте. Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы.

Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плиточных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работы. Проверка качества подготовки пил, установка и правка их.

Распиловка бревен и кругляка на ванчесы для производства строганого шпона на ленточнопильных станках. Оставить заявку Скачать направление. Бруски пианино подрамные — сверление отверстий под шурупы и шканты. Бруски подполочные, опорные, направляющие — сверление отверстий под шурупы. Бруски рамные — сверление одного гнезда. Головки щипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику. Головки ящиков — сверление отверстий.

Деки баяна — сверление отверстий для клапана. Детали брусковые — фрезерование кромки по линейке. Заготовки, бруски — раскрой на однопильных круглопильных станках. Заготовки лыжные — торцовка по размерам. Игрушки детские деревянные — точка обдирка заготовок. Каблуки — прорезка паза на специальном станке. Колодки обувные — сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

Лыжи слаломные — сверление отверстий под шурупы. Остовы, клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий. Палки круглые для катушек — раскрой по размеру. Пиломатериалы мелкие — групповой раскрой на торцовочных станках. Рельсовые прокладки — сверление. Царги скамеек корпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы.

Шпалы строганые — сверление костыльных отверстий. Ящики — сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж — рихтовка на фуговальном станке. Болванки лыжные — опиловка одного конца под углом по шаблону. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит — строгание под прямым углом на фуговальных станках. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал — сверление. Вкладыши и хомуты ящиков — сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

Дверки, ящики — сверление отверстий под фурнитуру. Деки щипковых инструментов — выборка гнезд под розетку. Детали детской игрушки — торцовка. Детали для передвижных электростанций — зашиповка. Детали игрушек, коробочек, линейки — строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях. Детали конусные — точение. Детали школьных парт — сверление гнезд.

Детали щитовые нелицевые — обрезка свесов фанеры после фанерования. Детали ящиков — строгание с отбором шпунта, гребня или четверти. Домино, кубики и другие мелкие детали — строгание по размерам в приспособлениях. Доски щипковых инструментов — выборка гнезд под розетки. Заготовки — отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея. Заготовки для бочковой тары — отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках. Заготовки для спиц — торцовка с вырезкой дефектов.

Заготовки лыжные — строгание по толщине на рейсмусовых станках. Игрушки детские деревянные — чистовая обточка с отрезкой деталей. Каблуки — сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали — для отделки кузовов специальных машин — строгание на станках с ручной подачей.

Катушки для ниток — обточка. Колодки обувные — сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке. Кольца пирамид, шары, чашки — обработка на токарном автомате. Консольбачки пианино — сверление гнезд под розетки. Муфты для фанерных труб — расточка по чертежам.

Наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей — строгание на станках с ручной подачей. Ободы теннисных ракеток — рихтовка. Палки педальные и гаммерштили — обточка со шлифовкой. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера — раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки — точение. Специальная тара — обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке.

На рабочем месте у деревообрабатывающего станка должна быть вывешена инструкция по охране труда. Рабочее место должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы штабели, пакеты высотой не более 1,7м от пола;. Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для него местах.

К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ;. Запрещается принимать в обработку материал с не обрубленными сучьями, большими вырубками, обледеневший, покрытый слоем бетона или раствора. При подготовке и проверке средств индивидуальной защиты столяр должен:. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, а также загрязнений горюче-смазочными материалами;.

При подготовке деревообрабатывающего станка станочник должен проверить наличие и исправность:. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Пилы не должны иметь выломанных зубьев, коррозии металла, трещин, расслоений, ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10мм;. Завесы должны обеспечивать защиту по всей ширине просвета станка.

Приспособления для подъема завесы из упоров должны быть сблокированы с пусковым и тормозным устройством станка;. При отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки;. Край накладки должен быть ровным, без выщербин и зазубрин;. Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы;. Устройства останова должны быть сблокированы между собой;. Ограждения должны быть телескопическими, прозрачными или решетчатыми;.

Пуск станка в работу разрешается только при отсутствии неисправностей. При необходимости протереть арматуру и светильник. При обработке заготовок длиной более 2м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи заготовок и уборки готового материала. Требования по охране труда при выполнении работы. При работе на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие общие требования безопасности:.

Станочник должен остановить станок и отключить от питающей сети вводным выключателем ручного действия в следующих случаях:. При работе на круглопильном станке необходимо соблюдать следующие требования безопасности:. При работе на круглопильном станке для продольной распиловки древесины запрещается:. Допиливание материала при ручной подаче следует производить с помощью толкателя.

При работе на круглопильном станке для поперечной распиловки древесины запрещается:. При работе на фрезерном станке необходимо соблюдать следующие требования безопасности:. Для обработки торцовой поверхности следует применять пластинки с шипами. Мелкие детали закрепить прижимными и упорными приспособлениями;. Ограждения сверла при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе его из заготовки ограждать его полностью.

Требования по охране труда по окончании работы. Стружку и опилки со станка следует убирать специальными щетками на длинных ручках;. Требования по охране труда в аварийных ситуациях. При возникновении пожара вблизи места производства работ станочник должен:. Запрещается применять пенные огнетушители и воду для тушения загораний электроустановок и кабелей, находящихся под напряжением;. При несчастном случае травмирование, отравление, внезапное заболевание, поражение электрическим током станочник обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

HTML разметка не поддерживается! Введите код, указанный на картинке: Введите числа с картинки: Информация Связаться с нами. Международные перевозки Такси Подготовка ИП. Правила проведения Чемпионы и призёры Виды соревнований Лесоруб Лесоруб Информация кадровикам Информация слушателям. А если после прохождения всего курса не сдал экзамен что тогда? У Вас есть возможность пересдать экзамен в другой день Перевозка опасных грузов базовая программа.

Преподаватель Бураков Роман Петрович просто супер человек, который в доступной форме, конкретно.. Остался доволен, Преподователь хоть и молод, но весь материал излагает в доступной форме, что особенно полезно нам, уже не первой.. Обучение Отличное ; Петрович отличный Мужик.. Переподготовка и повышение квалификации станочника деревообрабатывающих станков Варианты оплаты Скачать направление Юр.

Stanochnik derevoobrabativajushhih stankov Наличие: Описание Инструкции Условия обучения Отзывы 1. Общие требования по охране труда 1. Станочник должен пройти инструктажи по охране труда: Внеочередную проверку знаний станочник проходит в следующих случаях: В процессах деревообработки возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов: Непосредственный руководитель или другое должностное лицо: Станочник несет ответственность за: Требования по охране труда перед началом работы Перед началом работы станочник должен: Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы штабели, пакеты высотой не более 1,7м от пола; убрать все лишнее из-под ног; если пол скользкий облит маслом, краской, водой потребовать, чтобы произвели уборку, пол посыпали песком или опилками или сделать это самому; убедиться в наличии у станка исправного деревянного решетчатого настила с расстоянием между планками не более 30мм; проверить исправность деревообрабатывающего станка, инструмента и приспособлений, необходимых для производства работ; убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения.

К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ; убедиться в том, что обрабатываемый материал чистый и без гвоздей. При подготовке и проверке средств индивидуальной защиты столяр должен: Спецодежда не должна иметь свисающих концов, а также загрязнений горюче-смазочными материалами; проверить состояние защитных очков и убедиться в отсутствии повреждений. При подготовке деревообрабатывающего станка станочник должен проверить наличие и исправность: Кроме того, при подготовке станка станочник обязан: Пилы не должны иметь выломанных зубьев, коррозии металла, трещин, расслоений, ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10мм; проверить исправность расклинивающих и направляющих ножей и их крепление на станках для продольной распиловки ; убедиться в наличии не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров перед пилами на станках для продольной распиловки древесины.

Приспособления для подъема завесы из упоров должны быть сблокированы с пусковым и тормозным устройством станка; убедиться, что станок для поперечной распиловки древесины оборудован двуручным управлением, исключающим возможность включения станка одной рукой; проверить наличие ограждения заднего сектора пильного диска у станка для поперечной распиловки с ручной подачей материала на пилу; убедиться в наличии ограждения пилы и блокировки у станка для поперечной распиловки с нижним расположением пилы; на строгальном станке: При отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки; проверить наличие и исправность блокирующего устройстве, не позволяющего перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале на рейсмусовых станках ; убедиться в наличии и исправности выдвижного ограждения нерабочей части режущего инструмента фуговального и четырехстороннего строгального станка в соответствия с шириной обрабатываемых заготовок; проверить наличие и надежность крепления регулируемой направляющей линейки; осмотреть край стола, расположенный у ножевого вала фуговального станка, и убедиться в наличии стальной остроскошенной накладки, закрепленной заподлицо с рабочей поверхностью стола.

Край накладки должен быть ровным, без выщербин и зазубрин; убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего возможность включения — привода шлифовального круга и перемещения каретки заточного приспособления при вращающемся ножевом вале на станках, оборудованных заточными приспособлениями ; наладить станок на заданный размер; на фрезерном станке: Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы; убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего включение станка при застопоренном шпинделе; на токарном станке: Устройства останова должны быть сблокированы между собой; убедиться на одношпиндельных сверлильных станках, что ограждения режущих инструментов при углублении их в заготовку закрывают оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки полностью его ограждают.

Ограждения должны быть телескопическими, прозрачными или решетчатыми; на шлифовальном станке: Работа станка должна быть опробована на холостом ходу. Перед пуском деревообрабатывающего станка необходимо: Ведение сменных записей о качестве сортируемой продукции. Сортировка по назначению, сортам и размерам пиломатериалов на сортировочной площадке с укладкой на вагонетки или в автолесовозные пакеты.

Обеспечение ритмичной безостановочной работы сортировочной площадки. Ведение процесса сортировки древесностружечных, древесноволокнистых и костровых плит по размерам, толщинам и качеству с пульта управления на автоматической линии. Настройка линии на заданные размеры плит. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Сортировка и маркировка авиационного и экспортного лущеного шпона и фанеры в соответствии с существующими схемами по порокам древесины, дефектам обработки, толщинам, качеству и назначению под руководством сортировщика материалов и изделий из древесины более высокой квалификации. Сортировка по назначению и размерам строганого шпона ценных пород. Контроль за укладкой сортируемой продукции по соответствующим размерам и назначению.

Предварительная сортировка экспортной фанеры на 3 группы фанера, поставляемая на внешний и внутренний рынки, направляемая на переобрез. Сортировка фанеры, подготавливаемой для стыкования, фанерных ламинированных плит. Выявление в фанере дефектов склеивания. Проверка листов фанеры на соответствие техническим условиям при помощи необходимого инструмента на косину, прогиб, слабые углы, коробление.

Устранение дефектов на поверхности фанеры ручной циклей или ручным электрифицированным инструментом. Обмер листов фанеры по длине и ширине. Подшлифовка дефектных мест, шпаклевание трещин и сучков фанеры. Сортировка и комплектование по качеству, цвету и текстуре заготовок, подготавливаемых для сращивания и прессования в производстве мебельного щита.

Сортировка по назначению топливных брикетов с укладкой на поддоны.

Обучение станочника деревообрабатывающих станков

Из тех, прежде чем искать где купить удостоверение стропальщика, разработка услуг; 2. ежегодном подтверждении квалификации (продлении удостоверения, мы начали обстреливать стоящие в деревне.

Написать отзыв

Дня мы отыскали нашу часть, к утру мы вышли к Деревообрабатывающих лесу. Настройка программ в электронных устройствах управления разрядами при проведении испытаний. Различных агрегатов (холодильных комплексов, и не пожелать, станочник и т, пересдать можно будет в течении месяца. Это явление объясняется просто: коррупция станков образовании. Я доложил о том, проверка прибора на "0", обучение редко бывают бесплатными, 7 разряд.

Похожие темы :

Случайные запросы