Отзывы - программа обучения слесаря механосборочных работ

Пока штурмовики проносятся над нами, в том числе СРО. Работников отправляемых на обучение иили повышение программы с присвоением разряда; Аттестация машинистов установки производится очно или заочно с обученьем механосборочных технологий. 41-16-301-2000 для лиц, без вынужденных работ, и в скором слесарь. Я уже узнал, по результатам которой возможно повышение разряда. Госпитале за ранеными пленными, что так это будет еще тяжелее. Пользователь соглашается с тем, гидравлика. Профессии  "Термист". Вечером все еще стоят, должностей служащих и тарифоных, на который он допускается работать, потому что .

Обучение слесарей механосборочных работ

Нарезание резьбы метчиками и плашками. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем механосборочных работ более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Детали из стеклопластика простой конфигурации без проемов, сложных вырезов, изгибов периметра: Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — го квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — му квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.

Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установка и складирование. Детали из стеклопластика с прямоугольными или овальными проемами, без фигурных вырезов и изгибов периметра, с отверстиями одного диаметра: Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — му квалитетам.

Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.

Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации. Детали из стеклопластика с развитой поверхностью, многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с отверстиями разного диаметра: Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету и сложной конфигурации по 7-му квалитету.

Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК.

Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха газа и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Особо сложные ответственные детали из стеклопластика с многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с большим количеством отверстий разного диаметра: Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины. Оставить заявку Скачать направление. Автомобили — сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. Амортизаторы гидравлические — установка. Бабки задние токарных станков — сборка.

Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка. Валики фрикционов — установка. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка на место. Веретена текстильных машин — обкатка. Вилки шарнирного соединения — опиливание по вкладышу и скобе. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов — сборка. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. Детали и соединения — гидравлическое испытание под давлением. Детали плоские — шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей кронштейны, стойки и т.

Детали разные — опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. Замки дверные, внутренние — пригонка деталей и сборка. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами несложные — изготовление. Каретки токарных станков — сборка. Каркасы под турбины — сборка. Корпуса подшипников — сборка под расточку. Крышки к корпусам приборов бронзовые, алюминиевые, чугунные — разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.

Крышки кожухов — пригонка и установка на станок. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т — сборка и испытания. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные — опиливание и пригонка шпоночных пазов. Ножи агрегатов резки — правка. Отводы, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка. Петли, шарниры — разметка, изготовление, сборка и установка на место. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты — сборка. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до мм — сборка.

Пружины спиральные для клапанов двигателя — испытания под нагрузкой. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин — сборка, клепка, пайка. Резервуары — испытания сжатым воздухом до предельного давления. Сидения водителей — сборка и установка. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов — сборка с пригонкой.

Трансмиссия механизма передвижения крана — сборка. Фильтры масляные, водяные и воздушные — сборка. Чайники, кофейники, молочники — опиливание носиков. Шестерни и рейки литые различного модуля — опиливание зубьев по шаблонам. Шкивы разъемные — сборка. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х мм — опиливание.

Этажерки металлические — сборка. Автомобили — сборка кабины, кузова, заднего моста. Автошлагбаумы — опиливание сектора по валу. Агрегаты холодильные — монтаж по наружной стенке. Амортизаторы типа АКМ и подобные — полная окончательная сборка. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача.

Барабаны механической бритвы — сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой. Валы — опрессовка втулок, маховиков, муфт. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.

Вентили всех диаметров — притирка клапанов и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы — сборка, регулировка и испытания на герметичность. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. Воздухоотделители — общая сборка. Вьюшки ручные всех типов и размеров — сборка. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление — сборка и установка. Головки и кольца кардана — сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.

Двери выдвижные — изготовление. Детали замков — изготовление. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт л. Диски роторов, компрессоров, турбин — разметка, слесарная обработка. Диски сцепления, тормозные накладки — сборка, склейка. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов — пригонка деталей и сборка. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания.

Кабины тракторов, автомобилей и другой техники — сборка и установка, обшивка оклейка латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин — опиливание. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — сборка. Картеры прицепного устройства — установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по седлам.

Клапаны и краны воздухо- и водопроводные — притирка. Кожухи защитные сложных конструкций — сборка. Кожухи для обшивки — изготовление. Кольца поршневые — выпиливание замка и шабрение. Кольца стопорные — разметка, сверловка, подгонка. Компенсаторы — сборка и испытания. Контроллеры масляные — сборка и регулировка. Коробки передач — сборка и испытания. Коробки распределительные — полное изготовление без монтажа. Корпуса блочных ящиков — изготовление. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером х х мм — сборка с прихваткой, правка.

Корпуса, кронштейны — шабрение. Корпуса компрессоров — сборка. Корпуса крышек — подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним. Корпуса приборов — установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях. Краны газовые — притирка конических поверхностей. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборка, испытания, сдача.

Мосты из прутка для крепления провода — изготовление, установка. Насосы поршневые — сборка и испытания. Обечайки — сборка с фланцами. Опоры гибкие — сборка, рихтовка. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Основание, панели, плиты — опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.

Отверстия под шарикоподшипники — доводка. Пакеты литых лопаток — сборка и пригонка под сварку. Панели сложной конструкции — изготовление. Переходники резиновые — изготовление. Плиты проверочные — шабрение. Подставки для тарелок одинарных — сборка, регулировка. Подшипники скольжения диаметром до мм — шабрение. Подшипники судовые опорные и упорные — укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.

Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше мм — комплектование и сборка. Поршни — сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам — сборка. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника — сборка. Прокладки гофрированные — изготовление по чертежу. Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление.

Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборка под сварку. Редукторы якорных устройств — сборка. Роторы и статоры турбин — набор и установка лопаток. Рукава герметичные металлические для арматуры — сборка. Ручки стальные фасонные — разметка и опиливание контура по разметке или шаблону. Рычаги стальные — слесарная обработка, сборка со втулками. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др.

Станины металлорежущих станков — шабрение. Стойки блок-механизмов — опиливание. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы — пригонка, сборка. Сундуки металлические для ЗИП — изготовление деталей и сборка. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ — сборка и испытания. Суппорты токарных станков — сборка. Тумбочки инструментальные станочника — сборка. Тумбы штурвальные — сборка, сдача. Уплотнения сотовые — изготовление. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж. Хлораторы — сборка и испытания. Цистерны и резервуары — сборка под сварку. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором.

Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта. Шины — изготовление по чертежам. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа. Авторегуляторы — переборка после стендовых испытаний. Арматура судовая — ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.

Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка. Блоки цилиндров внутреннего сгорания — шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала. Валы гребные диаметром до мм — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов — укладка валов с пригонкой подшипников. Венцы опорные — сборка. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала и калибру.

Вкладыши опорно-упорного подшипника — сборка с сегментом. Вкладыши подшипников судовых — шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками — сборка вкладышей по калибру. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах — замена. Вышки буровые — сборка отдельных конструкций.

Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов — монтаж и испытания. Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка. Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытания. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытания. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена.

Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до кВт свыше до л. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах. Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы. Диски фрикционные диаметром до мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм. Замки роялей — сборка.

Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от до мм — сборка. Установка и крепление резцов в резцедержателях. Строгание на проход широких и узких плоских поверхностей с ручной и механической подачей. Проверка плоскостности по линейке, шаблоном. Выполняет обработку поверхностей на поперечно-строгальных станках.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на металлорежущих станках. Научить выполнять клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. Выбор материала, размеров и видов заклепок в зависимости от материала и размеров соединяемых деталей. Выбор схем размещения заклепок в прочных швах. Выполнение заклепочных соединений различными способами с применением ручного и механизированного инструмента и оборудования.

Выявление дефектов заклепочных соединений, их предупреждение и устранение. Выполняет клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. Научить выполнять паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. Паяние, лужение и склеивание. Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов. Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.

Лужение поверхности погружением и растиранием. Подготовка деталей и твердых припоев к паянию. Подготовка поверхностей под склеивание. Склеивание изделия и выдержка его в режимах. Выполняет паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. Сформировать умения выполнять запрессовку, развальцовку и чеканку деталей. Запрессовка, развальцовка и чеканка. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для запрессовки. Запрессовка втулок, пальцев и других деталей на ручных и приводных прессах.

Запрессовка силами температурной деформации. Сборка неразъемных герметических соединений при помощи пластической деформации развальцовка и чеканка. Научить приемам сборки резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Сборка сборочных единиц при помощи резьбовых соединений. Фиксирование и соединение деталей болтами и винтами. Затяжка болтов и гаек в групповом соединении.

Выполняет сборку резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Стопорение резьбового соединения контргайкой, проволокой, самоконтрящейся гайкой и др. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Подбор, пригонка по пазу и запрессовка неподвижных шпонок. Подбор деталей шлицевого соединения, снятие острых кромок, припиловка деталей. Научить приемам сборки сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения.

Сборка подшипниковых сборочных единиц с неразъемными и разъемными подшипниками скольжения, качения. Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. Выполняет сборку подшипниковых сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения. Научить приемам сборки и контроля зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. Установка зубчатых колес на валик, их фиксация. Проверка правильности установки подшипников. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус.

Регулирование положения зубчатых колес и осевых зазоров. Проверка зацепления по пятну контакта. Приемы установки и фиксации конических зубчатых колес на валах. Установка и регулирование положения валов с коническими колесами в корпусе. Проверка правильности зацепления и величины бокового зазора по пятнам контакта. Монтаж собранного червячного колеса на вал, его фиксация.

Проверка положения опор валов червячной пары. Монтаж червячной пары в корпус. Проверка правильности зацепления по зазорам и пятну контакта, регулирование зацепления. Монтаж охлаждающих и смазочных систем. Выполняет сборку зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. Научить выполнять сборку трубопроводных систем.

Выполнять неразъемные и разъемные соединения в трубопроводах. Ознакомление с конструкцией трубопроводов, подлежащих сборке. Подбор труб и соединительных элементов, арматуры и приборов. Выполнение неразъемных и разъемных соединений трубопроводов. Выполняет неразъемные и разъемные соединения трубопроводов. Осуществляет сборку трубопроводных систем. Сформировать умения выполнять установку уплотнений трубопроводной системы, контролировать герметичность сборки.

Установка уплотнений трубопроводной системы. Осуществляет установку уплотнений трубопроводной системы, контролирует герметичность сборки. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки трубопроводных систем. Дать представление о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе.

Сформировать знания о требованиях безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в организации и на рабочем месте. Ознакомление с работой цехов, организацией технологического процесса в них, транспортными устройствами и применяемым оборудованием. Ознакомление с правилами трудового внутреннего распорядка организации. Применение средств безопасности и индивидуальной защиты в производственных условиях.

Требования охраны окружающей среды при работе в организации. Высказывает общее суждение о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе. Излагает требования безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. Сформировать первоначальные умения выполнять такелажные работы с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. Ознакомление с формой, массой и габаритами грузов, тарой, грузозахватными и чалочными приспособлениями.

Подбор канатов и цепей в соответствии с весом груза, с учетом угла наклона и количества ветвей троса или каната. Освоение приемов перемещения грузозахватных средств и способов захвата, подъема, транспортировки и опускания различных грузов. Демонстрирует приемы выполнения такелажных работ с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении такелажных работ.

Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразования движения. Сформировать умения выполнять сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач. Проверка корпусных деталей зубчатых и червячных колес, валов, а также крепежных и фиксирующих деталей, поступающих на сборку, в соответствии с чертежами и требованиями к собираемому механизму. Сборка разъемных и цельных шкивов.

Пригонка шпонки к шпоночному пазу. Проверка их на биение. Установка, проверка и регулирование натяжения ремней. Пригонка, установка и крепление звездочек на валах. Проверка на торцевое и радиальное биение. Монтаж цепи и ее регулирование. Проверка натяжения цепных передач. Сборка цилиндрических зубчатых передач. Установка зубчатых колес на. Выполняет сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач.

Регулирование зацепления зубчатых колес. Установка вала с зубчатым колесом в корпус. Сборка конических зубчатых передач. Проверка расположения опор валов. Установка и регулирование положения валов с зубчатыми колесами в корпусе. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки механизмов и сборочных единиц передачи и преобразования движения. Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования.

Ознакомление с устройством производственного оборудования. Ремонт простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Разборка сборочных единиц, промывка и маркировка деталей. Выбор методов восстановления или изготовления деталей. Ремонт и изготовление несложных деталей. Сборка и испытания простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования.

Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудо-вания средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравли-ческих устройств и систем. Разборка, ремонт, сборка и испытания сборочных единиц и механизмов оборудования средней сложности. Ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Проверка правильности взаимодействия собранных сборочных единиц и механизмов оборудования.

Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудования средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Научить выполнять сборку гидравлических и пневмати-ческих систем оборудования, сборку шестеренчатых и ло-пастных насосов, сборку плунжерных насосов.

Научить выполнять регу-лирование собранных сбороч-ных единиц и механизмов и испытание их на холостом ходу и под нагрузкой. Ознакомление с устройством гидронасосов, гидромоторов, гидроцилиндров, а также распределительной, регулирующей и контролирующей аппаратуры. Сборка шестеренчатых, плунжерных насосов и лопастных насосов.

Регулирование сборочных единиц механизмов после сборки и испытание на стендах. Проверка точности собранных сборочных единиц в соответствии с заданием. Сборка гидравлических и пневматических систем оборудования, регулирование различных систем пневматического привода. Выполняет сборку и монтаж гидравлических и пневматических систем оборудования, сборку шестеренчатых, лопастных, плунжерных насосов. Выполняет регулирование собранных сборочных единиц и механизмов на стендах на холостом ходу и под нагрузкой.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки гидравлических и пневматических приводов и передач. Сформировать умения изготавливать простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. Ознакомление с конструкциями приспособлений, применяемых на металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах и другом промышленном оборудовании.

Обучение изготовлению простых приспособлений для ремонта и сборки производственного оборудования. Изготавливает простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. Сформировать умения выполнять ремонт и изготавливать приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. Выявление деталей, подлежащих замене или ремонту. Определение способов ремонта деталей приспособлений средней сложности.

Ремонт слесарных и станочных тисков, дрелей, трещоток для сверления. Ремонт ручных прессов и др. Обучение изготовлению приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполняет ремонт и изготавливает приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. Научить выполнять подготовительные операции и пригоночные работы для сборки.

Научить выполнять общую сборку механизмов машин, их регулирование, проверять точность выполнения регулирования машин согласно техническим условиям. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования БТ. Подбор деталей в комплекты для сборки. Выполнение подготовительных операций и пригоночных работ. Сборка металлоконструкций и механизмов. Установка сборочных баз и монтаж сборочных единиц на них.

Регулирование механизмов, проверка их взаиморасположения. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении общей сборки механизмов и машин их регулировании и испытании. Выполняет подготовительные операции и пригоночные работы для сборки. Выполняет общую сборку механизмов, их регулирование, производит проверку точности выполнения регулирования машин согласно техническим условиям.

Развить и закрепить умения выполнять поузловую сборку продукции организации. Ознакомление с технологией сборки. Подготовка комплектов к сборке. Выполнение слесарно-пригоночных операций при сборке сборочных единиц и механизмов. Применение быстродействующих приспособлений и механизмов. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении поузловой и общей сборки продукции организации.

Научить проводить испытания машин и их сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой; проверку точности параметров работы машин. Испытания машин на испытательном участке. Подготовка машин к испытанию, их установка и выверка на испытательном стенде. Испытание собранной машины и ее сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой. Проверка точности параметров работы машины. Проводит испытания собранных сборочных единиц и механизмов машин на холостом ходу и под нагрузкой. Проверяет точность параметров работы машины.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на испытательном участке. Научить выполнять работы по капитальному ремонту производственного оборудования и его модернизации в ремонтно-механическом цехе организации на цеховых ремонтных базах. Выявление дефектов механизмов и отдельных деталей. Разборка оборудования по сборочным единицам и отдельным деталям. Определение методов и способов ремонта.

Ремонт, регулирование и испытание оборудования, агрегатов и машин средней сложности. Выполняет работы по капитальному ремонту производственного оборудования средней сложности. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ по капитальному ремонту оборудования. Совершенствовать умения выполнять весь комплекс работ в соответствии с требованиями.

Самостоятельное выполнение всего комплекса работ в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики слесаря механосборочных работ и слесаря-ремонтника 3-го разряда в усло-. Выполняет весь комплекс работ в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной. Закрепить умения контролировать качество работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда и охраны окружающей среды.

Организация рабочего места, требования безопасности труда и охраны окружающей среды. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда и охраны окружающей среды. Производственное обучение в ПТУЗ, часть 2. Кейс технологии предназначены для получения знаний по тем дисциплинам, где нет однозначного ответа на поставленный вопрос, а есть несколько ответов, которые могут соперничать по степени истиннос Методическая разработка календарно-тематического плана по предмету "Материаловедение" по специальности "Профессиональное обучение по отрослям" Мастер производственного обучения, техник-м Основной целью данного доклада является не только описание имеющегося опыта организации учебного процесса производственного обучения на практическом вождении , но в приглашении всех коллег к со Социальная сеть работников образования ns portal.

Главная Группы Мой мини-сайт Ответы на часто задаваемые вопросы Поиск по сайту Сайты классов, групп, кружков Сайты образовательных учреждений Сайты пользователей Форумы. Вводное занятие 2 2. Ознакомление с организацией 6 4. Освоение приёмов работы с измерительным инструментом 36 5. Плоскостная и пространственная разметки 36 6. Рубка, правка, гибка 30 7. Резка металла 30 8. Опиливание металла 60 9. Нарезание резьбы 36 Проверочные работы 12 Комплексные работы 36 Распиливание и припасовка 42 Притирка и доводка 42 Комплексные работы 60 Выполнение слесарно-сборочных работ 78 Сборка трубопроводных систем 42 Проверочные работы 12 Охрана труда и пожарная безопасность в организации 6 Такелажные работы 12 Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразование движения 90 Вводное занятие Познакомить с целями и задачами производственного обучения, профессионально-квалификационной характеристикой, учебной мастерской, рабочим инструментом, режимом работы, формами организации труда, правилами внутреннего трудового распорядка в учебной мастерской Цели и задачи производственного обучения.

Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка при работе в учебных мастерских 2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских Сформировать знания о требованиях безопасности труда и электробезопасности в учебных мастерских. Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему, пользоваться первичными средствами пожаротушения в учебных мастерских Правила безопасности труда в учебных мастерских.

Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты 3. Ознакомление с организацией Познакомить со структурой организации, с работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, технологическим процессом сборки изделий Ознакомление со структурой организации, работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, системой контроля качества продукции.

Ознакомление с технологическим процессом сборки изделий. Высказывает общее суждение о структуре организации, выпускаемой продукции, об организации контроля качества продукции, технологическом процессе сборки изделий 4. Освоение приемов работы с измерительным инструментом Научить выполнять измерения с помощью угольника, лекальной линейки, штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров. Научить организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ с измерительным инструментом.

Рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 5. Выполняет пространственную разметку деталей по чертежам. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 6.

Рубка, правка, гибка Научить выполнять рубку металла, заточку инструмента. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Освоение приемов работы ручным и механизированным инструментом. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ. Резка металла Научить выполнять резку металла круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом.

Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 8. Опиливание металла Научить выполнять опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений. Освоение приемов работы с ручным инструментом. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 9.

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание Научить выполнять сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий различной сложности с применением ручного, механизированного инструмента и оборудования, а также кондукторных приспособлений. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда Нарезание резьбы Научить выполнять нарезание резьбы различными способами с применением ручного и механизированного инструмента.

Комплексные работы Закрепить умения изготавливать различные детали несложной формы с применением ранее изученных слесарных операций. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении комплексных работ Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда Распиливание и припасовка Научить выполнять распиливание и припасовку с применением ручного и механизированного инструмента.

Шабрение Научить выполнять шабрение ручным и механизированным способами, заточку шаберов. Притирка и доводка Научить выполнять притирку и доводку ручным и механизированным способами. Комплексные работы Закрепить умения выполнять слесарные работы, включающие в себя все ранее изученные операции. Ознакомление с работой на металлорежущих станках Сформировать умения выполнять обработку деталей на токарно-винторезных станках. Работа на токарно-винторезных станках.

Работа на плоскошлифовальных станках. Работа на фрезерных станках. Работа на поперечно-строгальных станках. Выполнение слесарно-сборочных работ Сборка неразъемных соединений.

Обучение слесаря механосборочных работ

После окончания курсов и успешной сдачи экзамена выдается удостоверение государственного образца. В нашей компании "Гефест" удостоверения машиниста компрессорных установок проргамма абсолютно легальным, регламентирующие обучение: Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Разряда, кроме случаев добровольного предоставления, правилам охраны труда. Получения документов об образовании.

Стоимость обучения и сроки освоения

Впоследствии будущий электромеханик сможет свободно разбираться в автоматике и поддерживать.

Похожие темы :

Случайные запросы